我国锻打钢丝绳的研发

作者：admin 发布时间：2020-06-29 15:27点击：

面接触钢丝绳是20世纪50年代国际上出现的一种新型结构钢丝绳。

钢丝绳中钢丝之间呈面接触状态，与同规格、同强度的点接触、线接触钢丝绳相比较，接触面大，股中钢丝的接触应力降低，钢丝绳的金属密度系数增大，具有耐磨、承载能力大，抗疲劳性能好、使用寿命长等优点，是国内外线材制品行业优先发展的高效、优质钢丝绳品种之一。
目前生产面接触钢丝绳的方法有整体模拉拔、辊模拉拔和锻打等方法。锻打 (模锻)法是目前国外工业发达国家生产优质结构―面接触钢丝绳的主要方法之一，也是美国石油协会APl9A一1995钢丝绳规范推荐的生产方法。该规范举例列出3*19S锻打(模锻)钢丝绳、6*26W锻打 (模锻)钢丝绳。
湖南宝咸公司常亚峰、魏朝晖撰写的科技论文“面接触钢丝绳生产的新方法”中指出：根据对模拉、锻打和轧制3种生产方法试验结果和股在这几种方法中受力状况的分析表明：
1)在相同变形下，表面质量从高到低依次为锻打、整体模拉拔、轧制、辊模拉拔。
2)股中残余应力从高到低依次为整体模拉拔、辊模拉拔、轧制和锻打。
3)从钢丝拆股试验的结果可以看出，钢丝扭转值从高到低依次为锻打、轧制、辊模和整体模拉拔。

钢丝绳经过锻打后序变形工艺，可以消除钢丝绳股与股、丝与丝之间的应力和不均匀性，增加彼此间的接触面积，减少内部摩擦及相对运动，从而提高其疲劳寿命。
国家金属制品质量监督检验中心以大量数据分析了材质、结构、强度、韧性、绳芯、预变形处理、涂油、滑轮、张力等诸多因素对钢丝绳疲劳寿命的影响，得出：在其他技术参数和试验参数相同的条件下，经过锻打的钢丝绳疲劳寿命比不锻打的钢丝绳高93％-225％，其部分对比数据见表1。

从表1可以看出，在其他技术参数和试验参数相同的条件下，经过锻打的 No．32钢丝绳的疲劳寿命比不锻打的 No．31钢丝绳高93％。同样经过锻打的 No．28、No．29钢丝绳的疲劳寿命也远远优于未经锻打的No．30钢丝绳。钢丝绳经过预变形处理包括预张拉、压实、锻打等工艺，可以减少乃至消除钢丝绳中股与股、丝与丝之间的应力和不均匀性，增加彼此间的接触面积，减少内摩擦及相对运动，从而提高疲劳寿命。
美国石油协会APl9A一1995钢丝绳规范指出：“……压实(模锻)钢丝绳一般具有好的抗磨性、抗挤压性和高的拉力，但弯曲疲劳寿命可能由于压实加工方法而降低。”

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