无动力设施更换多绳轮 绞车提升钢丝绳

多绳轮绞车的提升钢丝绳在使用中缩径和断丝超出标准或达到规定的使用期限，必须进行更换。以往施工，各地方法虽有不同，但都必须设置数台稳车作为起吊提升容器和下放新钢丝绳之用。因提升容器一般都比较重，必须选用提升能力10吨以上的稳车并加滑车组方可满足起吊要求。稳车的基础、安装和架设滑车组的承挂梁等特别费工费时。山东充州兴隆庄煤矿副井井塔设两套瑞典6绳摩擦轮直径2.8米绞车，一套为双罐笼，一套为单罐笼带平衡锤，在1981年6月提升钢丝绳全部进行了更换。因井塔东西侧为进出车道所占，南北两侧被等候室和环形车道走廊所占，稳车难于布置，而且从时间上也不允许新做基础设置稳车。经多方反复研究，最后没有选用稳车和其它动力设备，仅用手拉品链等工具施工，纯用工时58小时，加上第二套提升设备的换绳准备及更换罐笼悬挂装置等原因占用的时间，共用工时70小时。比计划提前38小时顺利完成任务。

下面以单罐笼绞车提升系统换绳为例说明这一方案的施工程序和方法。

一、简要数据

旧钢丝绳直径29.7毫米，每米重3.2公斤。新钢丝绳直径28毫米，每米重3公斤。

新旧钢丝绳每根的破断荷载均为60000公斤。扁尾绳146×26毫米两根，每米重9.7公斤。双层四车罐笼重17000公斤。平衡锤重23000公斤。绞车摩擦轮平衡锤侧的总荷重（包括主提升钢丝绳、尾绳、平衡锤）约23000公斤。提升高度400米。悬挂装置的液压调绳装置工作压力100公斤/厘米。

二、施工程序和方法

用原钢丝绳挂设吊链起吊罐笼，并利用原钢丝绳与对应的新钢丝绳分段加卡，绞车慢速转动，一次将6根新钢丝绳带到井底，然后逐根倒换旧绳绳头，从而将原有旧绳换下。其施工程序如下：

1.施工设施布置见图1。6根新钢丝绳绳滚设置在等候室内。为了防止新旧绳间缠绕，对应的新、旧钢丝绳捻向应尽量使其相反。新绳头通过固定在井口的滑木进入设在导向轮支架上的6个单轮滑车后，在各绳上装好预先准备的新桃形环。为防止新钢丝绳放绳时自行坠落和达到放绳时预紧的目的，在绳滚至转角滑木之间各绳设置手动木闸。穿探轮海向轮

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图12.将罐笼提至井口，在罐笼上部6根旧绳上卡6根绳鼻，并分挂6个10吨吊链，