35W×7-1770MPa阻旋转钢丝绳生产工艺改进

作者：admin 发布时间：2020-04-10 15:55点击：

1引言

35W×7钢丝绳属于多层股钢丝绳，标准名称是阻旋转钢丝绳。阻旋转钢丝绳作为不可替代的钢丝绳结构品种，因其柔软系数高、可挠性好，结构紧密，破断拉力高，钢丝绳反拨力小，挂绳后几乎不旋转等特点，广泛应用在各种工矿场所。随着目前场所环境对钢丝绳产品质量和性能的高标准要求，企业在钢丝绳制造过程中实施多方面技术改进，通过加强捻制过程中外层绳股与内层绳股之间的紧密合缝，以期达到减少旋转力矩和旋转程度的产品结构设计要求，提交用户满意的产品。

鉴于客户和产品认可要求，公司安排了阻旋转钢丝绳产品的生产。35W×7-1770MPa阻旋转钢丝绳在我公司内尚属首次生产，为确保一次成型产品不旋转，在接到生产任务后，公司在产品原料选择、工艺技术、设备调整、生产组织、产品质量检测等方面组织了评审论证，加强了工艺技术管理并进行了技术改进。

2阻旋转钢丝绳设计制造

2.1 35W×7-1770MPa阻旋转钢丝绳的结构设计

35W×7-1770MPa阻旋转钢丝绳主要技术要求：公称直径20mm，公称强度1770MPa，绳捻向：右交互拾，最小破断拉力255kN，直径允许偏差（+2%，①，其余参照GB8918-2006执行。

35W×7阻旋转钢丝绳结构如图1所示，结构为1×7+6×7+6×7/6×7+16×7，是3层股组成，钢丝绳成捡次数为3次。因其结构内层绳芯为1x19W，可将1×19W绳芯一次捻制，然后将内层绳当作绳芯加以最外层绳16股一次拾制，整绳调整为2次捡绳，如此可提高钢丝绳的整绳破断拉力，而且能显著改善其阻旋转效果"

公司拥有18/630+18/630型串联机组合绳机，主要用于多层股阻旋转钢丝绳产品的捡制。在生产35W×7结构钢丝绳时，可使35股钢丝绳一次成型生产完成，该设备不仅可提高钢丝绳的生产效率，而且内外层捡向相反，抵消钢丝绳的旋转力。

3。35W×7-1770MPa阻旋转钢丝绳工艺改进措施
为确保钢丝绳一次成型不旋转，查证相关资料，对阻旋转钢丝绳生产制造中易产生的绳头切断松散，内层绳丝交错划痕，钢丝绳旋转等质量问题1考虑并制定防范措施。公司在原料选择、工装央具参数设计、生产过程控制方面实施了改进。

3.1原料选择

钢丝绳原料盘条的质量决定了制绳钢丝的质量，为确保35W×7钢丝绳的抗拉强度满足1770MPa，设计选用标准规定的72A盘条，确认原料盘条强度满足1020~1120MPa，化学成分满足标准要求。经检测原料盘条和制绳钢丝得到最佳的索氏体化组织，保证了钢丝的质量。表3是盘条和制绳钢丝的化学成分，制绳钢丝用72A-6.5mm盘条和制绳钢丝的金相组织见图2和图3，均达到规定索氏体化率95%以上的要求。

3.2制绳钢丝质量控制

钢丝绳设计时考虑制绳钢丝各层单丝直径的匹配，减少单丝直径的变化，在满足工艺条件的基础上，适当调整钢丝直径保证钢丝产品通条性，且要求钢丝绳内所有钢丝通条无电接头，确保钢丝质量。

钢丝拉拔的过程中，钢丝拉拔工艺采用多道次、小压缩率的拉拔路线，保证制绳钢丝韧性指标。

热处理火线盘条72A抗拉强度在满足标准1150-1250MPa的基础上，公司规定钢丝绳捡制前制绳钢丝强度需在1770MPa强度上再增加50MPa的保险值，即每层钢丝强度值均控制在1820MPa以上。

3.3预变形参数控制

预变形参数控制在解决钢丝绳松散方面起关键作用，钢丝绳股经过预变形器的压辊反复弯曲可消除钢丝绳捡制应力，达到不松散、内外层绳不分离的效果。在35W×7钢丝绳生产时，18/630+18/630合绳机在首先成型的绳芯股1×19W的生产中，前18/630合绳处不需添加预变形器，其目的是内层绳芯成松散状态，有较大的弹性，可增加绳芯的扭转力矩，以平衡外层16股绳的扭转力矩。在后18/630整绳合绳前添加预变形器，保证绳芯1x19W拾制紧密，使股绳的预变形螺旋形状符合钢丝绳拾制所需要的螺旋形状。

公司为生产35W×7钢丝绳，设计制作了专用的预变形器、相应的分线盘和后变形器，调整预变形中主要的工艺参数辊距和压下量，使形成的股绳曲率与股绳在钢丝绳中固有的曲率相一致，设计生产预变形的辊距和压下量见表
4。经生产实践，

35W×7股绳经预变形器成形后，钢丝绳不松散，不起壳，切头后无旋转。表4预变形参数/mm结构绝径卷距辊距压下量

35W ×72013011026辊距L和压下量了通过下式计算：L=（0.85~0.900拾距，=（1.30~1.600绳径。

3.4生产过程控制

35W×7-1770MPa阻旋转钢丝绳在（18/630+

18/630合绳机设备运转前，调整保证1×19W绳芯和外层16个股绳的张力一致，股绳出分线盘后自然合拢，经压线楼紧密压实、压牢。同时定期确认压线模孔槽的光滑性，孔径是否合适，确保钢丝绳表面无划伤等现象。

钢丝绳捻制过程中要求经常检查钢丝绳表面缝隙情况，绳内钢丝不得有交叉、折弯和断丝等缺陷，捡制均匀、紧密和不松散，绳在展开无负荷情况下，不得星波浪状。钢丝绳涂油方式是股淋油加绳涂油，钢丝绳应均匀连续涂油。

4钢丝绝试验结果

35W×7-20-1770MPa成品钢丝绳经全部拆股检测，204根钢丝的强度、担转、弯曲值全部合格，钢丝和整绳直径全部合格，钢丝破断拉力总和为350kN，实测整绳破断力为271.12kN，满足标准255kN。试验结果表明，35W×7-1770MPa性能指标满足GB8918-2006规定值要求间。钢丝绳实测结果见表5。

表5钢丝绳拆股检测数值

钢丝直径试验钢抗拉强度MPa扭转/次弯曲/次加m丝数/根最大敢小最大最小最大章小1.0013219881823 503829231.03361885 1820514429240.80361868182642352319按照ISO21669要求对35W×7-20-1770MPa钢丝绳进行旋转性能试验，施加载荷51kN，测定钢丝绳旋转值（圈/1000。经国家金属制品质量监督检验中心检测，旋转值为0.51（圈/1000D，满足EN12385-3：2004的要求。

5结语

35W×7阻旋转钢丝绳的生产需要先进的生产工艺设计系统为支撑，通过公司生产实践证明，确定股径和丝径的配比、内外层股绳掩向、工装预变形等产品工艺参数，可使钢丝绳旋转条件减弱。改进后的35W×7-1770MPa钢丝绳技术性能指标均达到GB8918-2006和中国船级社《材料与焊接规范》要求，钢丝绳的使用效果良好，得到用户的肯定。

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